Seit seiner Gründung im Jahr 1968 liegt der Fokus von Hypertherm unvermindert auf der Plasma-Metallschneidtechnologie. Mit ständigen Innovationen zur Verbesserung der Schnittgüte und der Lebensdauer, Verbesserung der Produktivität und Verringerung der Betriebskosten setzen Hypertherm-Produkte den Standard im Markt für Plasmaschneiden. Das Unternehmen hat über 1.000 Mitarbeiter, und Betriebe und Partnervertretungen weltweit.

Hypertherm liefert Ihnen einen Wettbewerbsvorteil

Hypertherm entwickelt und fertigt die fortschrittlichsten Plasmaschneidsysteme der Welt für den Einsatz in einer Vielzahl von Branchen. Sie senken nachgewiesenermaßen die Kosten des Metallschneidens über den gesamten Bereich der Anwendungen -vom Handschneiden und in der Herstellung bis zur maschinellen Produktion und computergesteuerten automatischen Fertigung.

Unsere Entwicklungsbemühungen konzentrieren sich nicht nur auf die Schaffung von Systemen, die weltweit bei der Schneidleistung führend sind, sondern auch auf die Verringerung der Komponenten in unseren Stromquellen. Dies soll dazu dienen, die Zuverlässigkeit zu steigern, denn es ist eine Binsenweisheit, dass weniger Komponenten direkt zu höherer Zuverlässigkeit führen. Die neuesten Hypertherm-Systeme verfügen über nur 50% der Stromquellenkomponenten im Vergleich zu denjenigen, die vor einigen Jahren gefertigt wurden.

Ein weiterer Schwerpunkt von Hypertherm ist die Herstellung von Schneidsystemen, die einfacher als je zuvor zu verwenden sind. Bei unseren manuellen Systemen bedeutet dies Tragbarkeit und neue Brennerbauweisen, die den Bedienerzugang zu Winkeln und Ecken erhöht. Bei unseren maschinellen Systemen zeigt sich dies in der CNC-Steuerung der Gasströmungsparameter und einfacherem Einrichten durch den Bediener und geringeren Steuerungsanforderungen.

Unerreichte maschinelle und manuelle Schneidsysteme

Maschinelle Schneidsysteme
Die Familie der maschinellen Plasmalichtbogenschneidsysteme von Hypertherm deckt das volle Spektrum der Metallschneidanforderungen ab - von Dünnblech mit einer Dicke von weniger als 1 mm bis zu legiertem Stahl mit einer Dicke von bis zu 150 mm. Sie können die konventionellen Luftplasmasysteme von Hypertherm für dünnes Material, legierten Stahl, unlegierten Stahl und Aluminium einsetzen. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnikbranche, das Schneiden und Abschrägen von Rohren und Plattenschneiden mit geringerer Einschaltdauer. Wählen Sie für die Hochleistungsproduktion ein maschinelles LongLife-System, das eine enorm lange Lebensdauer der Verschleißteile bietet. Oder, wenn Sie Schneiden mit engen Toleranzen benötigen, wählen Sie aus einer Familie branchenführender HyPerformance HyDefinition-Plasmasysteme, die für viele Anwendungen eine bewährte Alternative zu Laser bei einem Bruchteil der Kosten darstellen.

Die neue Generation der HyPerformance-Plasmaschneidsysteme, die HPR400XD, die seit Anfang 2009 erhältlich ist, fügt schnellere Schneidgeschwindigkeiten und größere Schneiddicken bei halben Betriebskosten zur HyDefinition-Schnittgüte hinzu. Die HPR400XD ist das erste 400 A - HyPerformance-System, das jemals entwickelt wurde. Sie ist mit der, zum Patent angemeldeten, PowerPierce-Technologie ausgestattet, die das Lochstechen und Schneiden von Metall mit einer Dicke von bis zu 50 mm mit hoher Präzision ermöglicht. Ein Prozessbereich von 30 bis 400 Ampère ermöglicht das Schneiden und Fasen von bis zu 80 mm dickem Metall. Das patentierte Verschleißteildesign liefert konsistente HyDefinition-Schnittgüte bei schnelleren Geschwindigkeiten. Durch die patentierte LongLife-Technologie halten die Verschleißteile länger und behalten gleichzeitig eine konstante Schnittgüte bei. Dies verringert die Gesamtbetriebskosten erheblich. Das System verfügt außerdem über verbesserte Markierfähigkeiten, wobei dieselben Verschleißteile wie für das Schneiden verwendet werden.

Manuelle Schneidsysteme
Unsere Powermax-Linie der Handsysteme ist bekannt für ihre Gebrauchsfreundlichkeit, Haltbarkeit und Sicherheit in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Das vielseitigste und tragbarste Plasmaschneid- und Fugenhobelsystem ist die Powermax45®, die im September 2008 auf den Markt gebracht wurde. Dieses System hat eine maximale Produktionskapazität von 19 mm und Trennschnittfähigkeit bis 25 mm. Die Powermax45® ist ein Eingas-System (Luft oder Stickstoff), das sowohl für Hand- als auch für maschinelle Anwendungen entwickelt wurde. Benutzer profitieren von der Gebrauchsfreundlichkeit des Systems - es wiegt nur 15,8 kg! - der ausgezeichneten Schnittgüte und der langen Lebensdauer der Verschleißteile, die für hohe Produktivität und niedrige Betriebskosten sorgt. Fortschrittliches Wechselrichterstromquellendesign und hohe Toleranz bei Netzleitungsschwankungen machen Powermax-Systeme zu idealen Werkzeugen beim Baustelleneinsatz, wo problemlose Mobilität unerlässlich ist.

Hypertherm-Systeme sind für ihre Leistung und Zuverlässigkeit bekannt, die zu höherer Produktivität und Rentabilität für unsere Kunden führt.

Und das Wichtigste

Die Verringerung unnötiger Betriebskosten hilft Fertigungsbetrieben, ihr Endergebnis zu verbessern, und das ist das Ziel von Hypertherm. Kein Unternehmen hat mehr Plasmaschneiderfahrung. Kein anderes Unternehmen konzentriert sich ausschließlich auf das Plasmaschneiden und keine anderen Systeme können die Kosten des Plasmaschneidens besser verringern als Systeme von Hypertherm.

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